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全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機

發布時間:2019-01-16 19:51 發布者:admin 瀏覽次數:

設備描述

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機清洗過程為全自動完成,人工操作簡單,只需操作者將裝有工件的洗籃放到上料工位上,輕型單梁單臂機械手自動將洗籃依次送入各工序段,對工件逐次進行超聲清洗、超聲漂洗、鼓泡漂洗、凈化熱風干燥等處理后,處理好的工件自動下放到下料位,即完成整個清洗過程。

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機
全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機
 

清洗產品

1.不銹鋼管件,規格:直徑為:¢6-100mm,長度為:200-600mm

2.按5inm/計算,每小時產量為:288支,每天8小時產量為:2300支

3.單籃可放直徑為100的產品24只,小管放置于大內管部,數量不計

清洗后要求

1.產品在合適的清洗劑配合下,能有效去除工件內外表面的油污及灰塵,且產品干燥

2.工作內外面表無油污及灰塵殘留,但由于使用市水做漂洗所殘留的水漬不作潔凈度考量

3.清洗過程中工件無劃傷及碰傷情況出現

清洗工藝

自動上料---超聲波清洗---超聲波清洗---鼓泡漂洗---吹水---熱風干燥---下料。

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機流水線熱風干燥系統

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機流水線熱風干燥系統

設備操作方法

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機清洗過程為全自動完成,人工操作簡單,只需操作者將裝有工件的洗籃放到上料工位上,龍門單臂機械手自動將洗籃依次送入各工序段,對工件逐次進行超聲粗洗、超聲精洗、超聲漂洗、切水、凈化熱風干燥等處理后,處理好的工件自動下放到下料位,即完成整個清洗過程。本設備具有清洗速度快、生產效率高、清洗效果好、環保程度高,使用方便等特點,本設備還具有外形美觀,結構合理,使用壽命長,是現代化生產的必備設備之一,本設備需由用戶自行配備1T/H工業純水機一臺使用。

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機流水線儲液槽循環過濾系統

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機流水線儲液槽循環過濾系統

單臂機械手

采用1套電機鏈輪鏈條+齒輪齒條傳動機構帶動整體沿導軌上下提升。

機械手可將清洗籃上、下、左、右移動傳輸,實現自動清洗全過程。

提升最大額定載荷:40Kg;移動載荷約:60Kg。

機械手分自動/手動兩種控制方式,機械手的定位采用無接觸的接近感應開關,限位采用機械式行程開關。

清洗溫度:在常溫~60oC之間可調。

超聲波換能器: 日本“本多”晶片

傳動方式:一套由調速馬達控制的機械手傳動

清洗劑:水基環保清洗劑。

設有清洗時間定時器,清洗節拍0~15分鐘連續可調,出廠時按節拍5分鐘設置。

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機流水線單臂機械手

全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機流水線單臂機械手

控制系統

1采用PLC可編程控制器控制全部操作過程,既可全自操作,也可手動操作。

各儲槽均裝液位控制器,液位過低控制均接入PLC,控制補液和加熱及泵浦,異常情況實現緊急停車,并設聲光報警。

設備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。

控制盤加鎖定,以防非授權人員修改并設定參數。

各段溫度設定控制鍵可以被鎖定。

觸摸屏控制,所有泵浦、馬達、加熱、液位及氣動升降、平移系統等其狀態顯示在觸摸屏上。

控制部分設有日歷計時器,加熱部分的啟動可以設定在作業前預先啟動,自動恒溫。

配有獨立的配電柜,電路方面進行功能分塊,強電、弱電分塊,以便維護。

設備照明:電器柜內——日光燈,設備其它部位——低電壓燈(不大于24V),根據工作需要可控照明。

電氣線纜、氣管等安裝時避免散亂,埋地處理,安裝布置圖中應明確;

設備機構的急停按鈕有效、可靠,當機器發生異常時,按任意急停按鈕,保證設備各部分全部斷電,包括各電機和氣缸全部制動,機器各部分無人員手工復位操作時不會自動重啟。

 

售后服務

1.設備交付時,提供操作、調試、維修的全套技術資料,包括中文操作和維修手冊。

2.安裝調試:設備由供方運抵需方工廠,由需方負責卸車及設備定位,并負責將設備所需水、電、氣接到位。

3.供方負責將上述進出水口及電源接入設備內,并按需方要求對設備進行現場調試。

4.培訓:在安裝期間,供方在現場為需方操作工提供培訓,培訓包括正常操作、維修保養、操作問題的分析和緊急處理程序。

5.售后服務:設備交付使用后無償保修一年,無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞,并負責終身成本維修。

6.供方提供一份保證書副本,上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及賣方的聯系人。

7.保修期內保證在接到需方請求維修服務后2小時內做出響應,24小時內派人前往。

相關答疑

問:定做一臺全自動5槽不銹鋼管超聲波清洗機大約需要多少錢?

答:根據不同產品的清洗要求,最終設計技術方案不一致,參考價格約20萬~50萬元之間。

問:全自動超聲波清洗機可以設計哪些清洗工藝?

答:可以設計超聲波清洗、超聲波漂洗、噴淋、防銹、鈍化、風切、干燥等工藝或工序組合。


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